造粒機操作之準(zhǔn)備工作

　　用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)到達(dá)所需求的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。

　　造粒機操作時，查看設(shè)備中水、電、氣各體系是否正常，確保水、氣路疏通、不漏，電器體系是否正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是否工作可靠；輔機空車低速試工作，調(diào)查設(shè)備是否工作正常；發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查工作是否正常；各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時掃除。裝機頭及定型套。依據(jù)產(chǎn)品的種類、尺寸，選好機頭標(biāo)準(zhǔn)。按下列次序?qū)C頭裝好。

　　造粒機操作之開機

　　恒溫之后即可開機，開機前應(yīng)將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別，緊機頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

　　造粒機操作時，選按“準(zhǔn)備開機”鈕，再接“開機”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動。然后再逐步加快，一起少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變情況。螺桿扭矩不能逾越紅標(biāo)。造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模，并開動這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作到達(dá)正常狀態(tài)。并依據(jù)需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。