早期的壓片機是由一對模具組成的，沖頭上下移動將顆粒材料壓成薄片。這臺機器被稱為單沖壓片機，后來發(fā)展成為電動花籃壓片機。這兩臺壓片機的工作原理仍然是基于手動壓制的單向壓片，即壓片時下行行程固定，只有上行行程移動加壓。這種壓片方式，由于上下力不一致，片劑內(nèi)部密度不均勻，容易產(chǎn)生裂紋。

　　在壓片過程中，中藥壓片機應(yīng)針對不同的要求，但都需要遵循以下壓片原則。

　　1.劑量控制

　　各種片劑的劑量要求不同，通過選擇不同沖頭直徑的模具實現(xiàn)大劑量調(diào)整。模具尺寸選定后，微小劑量調(diào)整就是調(diào)整下沖頭進入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兒笊w后中?？椎膶嶋H長度，達到調(diào)整模孔內(nèi)藥物填充量的目的。因此，中藥壓片機應(yīng)該有一個機構(gòu)來調(diào)整沖頭在模孔中的原始位置，以滿足劑量調(diào)整要求。

　　2.片劑厚度和壓實度的控制

　　藥物的劑量是根據(jù)處方和藥典確定的，不能改變。為了滿足儲存、運輸、保存和崩解的時限，壓片時還需要一定劑量的壓力，這也會影響片劑的實際厚度和外觀。壓片時需要調(diào)節(jié)壓力。這是通過調(diào)整上沖頭在模孔中的下降量來實現(xiàn)的。有些中藥壓片機不僅有上下運動，還有上下運動的向上運動，上下運動的相對運動共同完成壓片過程。然而，壓力調(diào)節(jié)大多是通過調(diào)節(jié)上行程和下行程的機構(gòu)來實現(xiàn)的。

　　中藥壓片機性能優(yōu)異，適應(yīng)性強，使用方便，易于維護，體積小，重量輕，無電時可手搖。該機僅配備一個模具，可調(diào)節(jié)物料的填充深度和壓片厚度。可滿足制藥行業(yè)壓制各種中西藥物制劑和其他行業(yè)壓制各種同類產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)用戶的好評。